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全自动喷砂机的工作基本原理

发布时间:2020-10-20

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      全自动喷砂机的工作基本原理是将压缩空气质量作为发展动力,从而使磨料在喷射的过程中与空气环境形成一个高速混合喷束,然后再通过喷*喷射到需处理工件的表面,使工件外表面结构发生一些物理化学变化。由于全自动喷砂机高速混合喷束对工件材料表面的冲击和切削作用,使得工件加工表面我们可以增加呈现出与以往完全满足不同的清洁度和粗糙度,同时还能使工件的力学系统性能方面得到具有较大企业改善,不但提高了工件的抗疲劳性,而且还增加了它与涂层之间的附着力。

自动喷砂机出砂密度不均匀的影响主要有以下三个方面:

1.空压机压力不稳定。 当自动喷砂机同时工作时,空压机会同时向多个喷*提供压缩空气动力,容易造成气压不稳定。 主要表现为:气压较高时,自动喷砂机会吸收的磨料较多,则自然磨料也会较多;反之则多。
2.喷*与工件材料表面的距离我们太远。全自动喷砂机在进行喷砂时,工件之间距离喷*越近,其所需要受到的冲击力则越大,这就会直接导致磨料在工件加工表面不同区域发展相对较为集中,喷砂密度也比较稠密;而当全自动喷砂机的喷*与工件较远时,则会影响导致喷砂面积不断变大,密度较稀,从而提高造成了工件表面质量密度分布不均匀的情况。
3.喷*行走速度不稳定。自动喷砂机*的速度会影响工件表面的密度。单位时间内喷砂量固定时,喷*速度较慢时,工件表面密度较大,但覆盖面积也较小,具有相反的效果。因此,自动喷砂机在进行喷砂作业时,必须注意保持机*的速度恒定,避免速度过快或过慢,使工件表面处理不均匀。

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