空气在喷砂设备中的应用

长期以来，广东喷砂设备组产生的压缩空气不仅广泛应用于机械加工行业，而且广泛应用于金属表面加工行业，如喷砂设备。清理热处理金属件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮（锈）、盐分、焊渣、细小毛刺、褶皱及残留表面；改变工件表面粗糙度的Ra值；喷漆前可对工件表面进行预处理，以获得动态表面，提高喷涂质量。涂层附着力；在机械加工行业，如旧件翻新等工序间的表面处理，适合高精度、复杂形状零件的轻饰加工，要使用喷砂设备来完成。喷射设备的主要动力源是压缩空气。

其工作原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动负压产生喷射，砂分离器中的磨料通过砂管进入喷枪，喷砂设备与压缩空气一起高速流过喷嘴喷射到工件表面，达到喷砂处理的目的。运行状态下，压缩空气与砂粒，混合侧喷，充分利用压缩空气。可适当调节气流和砂流量，以获得理想的比例，从而使能源和砂的消耗更少，获得理想的金属表面加工。

主要部件包括：主机、旋风分离器、喷枪摆动系统、除尘系统、电气系统、空压机（用户自备）、控制箱。

喷砂机的工作原理是利用压缩空气在高速流动的喷枪内形成负压，将砂分离器中的磨料通过砂管吸入喷枪，并随压缩空气流过喷头高速喷到工件表面，从而达到喷砂加工的目的。运行状态下，压缩空气与砂粒，混合侧喷，充分利用压缩空气。可适当调节气流和砂流量，以获得理想的比例，从而使能源和砂的消耗更少，获得理想的金属表面加工。